منگنز متال

همه چیز درباره ی منگنز متال و کاربرد و قیمت آن

منگنز یکی از فلزات بسیار کاربردی در صنایع مختلف است. این عنصر نه تنها در تولید آلیاژهای استفاده می شود بلکه در ساخت مکمل های دارویی و تغذیه ای هم کاربرد دارد. اما استفاده عمده آن در تولید فولاد ضد زنگ است. فلز منگنز به صورت مستقیم در طبیعت وجود ندارد و طی مراحل مختلفی منگنز استخراج می شود. در این مقاله می خواهیم درباره‌ی منگنز متال و کاربردهای مختلف آن صحبت کنیم. پس با ما همراه شوید.

منگنز متال چیست؟

عنصر منگنز (Mn) جزو گروه هفتم در جدول تناوبی است و به خاطر این که از نظر شیمیایی با فلزات کروم و فلز آهن مشابهت زیادی دارد در کنار این گروه قرار می گیرد. لازم است این نکته را یادآوری کنیم که فلز آهن در گروه هشتم و فلز کروم در گروه هفتم قرار دارد. عمده ترین کاربرد منگنز در تولید فولاد، برای تولید آلیاژهای فولاد و تولید آلومینیوم استفاده می شود. منگنز عنصری سفید نقره ای و شکننده است.‌

برای مشاهده دیگر محصولات ما کلیک کنید.

منگنز جزو عناصری بوده که به طور گسترده در پوسته زمین یافت می شود و حتی از نظر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی شبیه آهن (ورق های نامنظم، جامد و مرجع و یک طرف زبر و طرف دیگر روشن و رنگی متمایل به قهوه ای) بوده؛ اما از آهن سخت تر و شکننده تر است. اصولاً منگنز به صورت دی اکسید ( MnO2) در طبیعت وجود دارد و یکی از مهم ترین کانی های آن پیرولوزیت است. زمانی که سنگ منگنز استخراج می شود در طی فرآیند ذوب و پالایش کنسانتره منگنز، عملیات خالص سازی آن انجام می شود.‌ هدف از این انجام عملیات خالص سازی ، افزایش درصد منگنز در کنسانتره است که خلوص ۹/۹۹درصد آن منگنز متال نامیده می شود.

گرید و فروش منگنز متال

فروش منگنز متال به سبب کاربردی بودن آن در تناژ بالا انجام می شود. خرید منگنز نیز متال به صورت بشکه ای و کیسه ای صورت می پذیرد. گریدهای مختلف منگنز متال به قرار زیر است:

• منگنز متال فلیک
• منگنز متال پودری
• منگنز متال پوسته ای
• منگنز متال ورقه ای

قیمت منگنز متال در تهران و سراسر کشور

قیمت منگنز متال تحت تاثیر عوامل مختلفی است از این رو نمی توان قیمت دقیقی برای آن بیان کرد. همچین میزان خلوص آن سبب می شود که میزان تقاضا برای آن زیاد یا کم باشد. عوامل تاثیرگذار بر قیمت منگنز متال عبارتند از:

• نوع گرید و خلوص منگنز متال
• برند تولید کننده
• نوسانات ارزی
• وارداتی یا داخلی بودن منگنز متال
• کیفیت منگنز متال
• میزان تقاضا برای خرید منگنز متال
• میزان عناصر موجود در منگنز متال

برای اطلاع از قیمت منگنز متال با ما در ارتباط باشید:

دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰

واتساپ: ۰۹۱۲۷۰۷۰۴۹۵

مهم ترین خواص منگنز متال چیست؟

هر عنصری دارای خواص بیشماری است که منگنز متال نیز از این امر مستثنی نبوده و نیست. خواص منگنز متال به شرح زیر است:

• تکه های منگنز متال دارای الکترولیت نمک منگنز است که اصولاً در سنگ های اسیدی منگنز رسوب می کند. پوسته آن سخت و شکننده و رنگ سفید نقره ای دارد.
• منگنز پس از این که به پودر تبدیل شد به راحتی در هوا اکسید می شود. همچنین این ماده توسط اسید و هیدروژن، واکنش شیمیایی دارد و به سرعت حل می شود.
• منگنز یک فلز نقره ای خاکستری، شکننده است که چگالی نسبی ۲/۷، نقطه ذوب ۱۲۴۴ درجه سانتیگراد و نقطه جوش ۲۰۶۲ درجه سانتیگراد هستند.
• فلز منگنز دارای اتم های بلوری شکلی است. همین ساختار بلوری سبب شده که این فلز انعطاف زیادی نداشته باشد و به نوعی جزو فلزات شکننده محسوب می شود. فلز منگنز زمانی که با فلزات دیگر (آهن و فولاد) ترکیب شود خواص فیزیکی بی نظیری خواهد داشت.
• منگنز متال ماده ای با خلوص حداقل ۷/۹۹ درصدی به منظور افزایش سختی در مواد کاربرد دارد.
• منگنز پوسته ای دارای خلوص بالا و ناخالصی کم و مقدار کمی کربن است. همین امر باعث شده در صنعت فولاد کاربرد داشته باشد همچنین به استحکام، سختی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش در فولاد کاربرد دارد.
• سرعت بازیابی بالا، ذخیره سازی آسان و اندازه گیری دقیق دارد.
• دمای انحلال پایین و هیچ گونه آلودگی و تشکیل سرباره ندارد.

خواص آلیاژهای منگنز کدام است؟

همانطور که در بالا هم اشاره شده منگنز به عنوان یک ماده آلیاژی مهم کاربرد فراوان دارد. امروزه انواع مختلف منگنز با توجه به نوع استفاده وجود دارد. آلیاژهای همچون فرومنگنز، منگنز متال، منگنز نیکل، منگنز مس وغیره را می توان نام برد. همچنین این عنصر جزو عناصری انعطاف پذیر است که می توان آن را با آلیاژهای مس مخلوط کرد.

برای افزایش مقاومت مکانیکی و قابلیت ریخته گری آلیاژها به آن مقدار کمی منگنز اضافه می کنند. استفاده از منگنز در فولاد سبب می شود که مقاومت در برابر سایش، سختی، افزایش مقاومت و کیفیت بالایی ورق سازی را شامل شود. آلیاژهای منگنز باعث می شود شکل پذیری، چکش خواری و سختی کرنشی و پارامترهای مقاومتی آن را بالا ببرد.

مهم ترین کاربردهای منگنز متال کدام است؟

منگنز جزو معدود مواد اولیه مهم در صنعت فولاد، آلیاژ آلومینیوم و صنایع شیمیایی است. این فلز در صنعت ذوب جایگاه ویژه ای دارد. فلز منگنز به صورت ورقه ای و با میزان خلوص بالا بوده که باعث افزایش سختی مواد آلیاژی می شود. همچنین باعث افزایش استحکام کششی، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی و سایش در آلیاژهای همانند منگنز مس و منگنز آلومینا می شود.

کاربردهای مهم مصرف منگنز متال عبارتند از:

کاربرد منگنز متال در صنعت فولاد سازی

عنصر منگنز در کنار کربن بر روی سختی فولاد تاثیر بسزایی دارد. منگنز متال می تواند بر روی خواص فیزیکی فولاد تاثیرات زیادی داشته باشد. منگنز دارای خواص سختی پذیری بسیاری است که قابلیت سختی شدن فولاد را هم تحت تاثیر قرار می دهد.

همچنین از منگنز متال برای فرآیند تولید نورد گرم فولاد استفاده می کنند. طبق تحقیقات، به طور میانگین در فولادهای موجود حدود ۳/۰ درصد الی ۶/۱ درصد منگنز وجود دارد. در فولادهایی که جوشکاری بر روی آن ها صورت می پذیرد عنصر گوگرد و منگنز به نسبت یک به ۱۰ در تولید فولاد استفاده می شود.

کمبود فلز منگنز در تولید فولاد باعث می شود زمانی که جوشکاری تمام شد ترک ایجاد شود. اضافه کردن منگنز به فولادهایی مخصوص جوشکاری باعث می شود ساختار فولاد منسجم تر شده و تخلخل فولاد را از بین ببرد. وقتی منگنز متال با عنصر گوگرد ادغام شود باعث ایجاد سولفیدهای منگنز کروی می شود. این سولفیدها به فرآیند تراشکاری و جوشکاری کمک زیادی می کنند.

کاربرد منگنز متال در آلیاژهای آلومینیومی

با اضافه کردن منگنز متال به آلیاژهای آلومینیومی سبب می شود سختی و مقاومت این آلیاژ افزایش پیدا کند. حتی سختی کرنشی آلیاژهای آلومینیومی را هم افزایش می دهد. در زمان ساخت آلیاژهای آلومینیومی حدود ۱ الی ۲ درصد وزن آن از عنصر منگنز استفاده می شود.‌ وجود عنصر منگنز در این آلیاژ قابلیت شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی به آلیاژ می بخشد. به همین خاطر منگنز متال در ساخت آلیاژهای آلومینیومی بیشترین کاربرد را دارد.

اضافه کردن منگنز متال به عنصر مس

منگنز متال بیشتر خواص فلز مس را بهبود می بخشد و همین امر سبب می شود قابلیت ریخته گری مس افزایش پیدا کند. همچنین این فلز باعث افزایش مقاومت الکتریکی آلیاژهای مس و بالا بردن انبساط حرارتی آن می شود. با پیشرفت علم در این زمینه و همچنین بالا رفتن سطح بهره ‌وری، منگنز متال به دلیل خلوص بالا و ناخالصی کم در موارد زیر هم کاربرد دارد:

• بالا بردن کیفیت ذوب در آهن و فولاد
• متالوژی غیر آهنی
• فناوری الکترونیکی
• صنایع شیمیایی
• بهداشت مواد غذایی
• پودر فلز منگنز در فناوری تزریق پودر در آلیاژ سازی آلومینیوم
• در صنعت فولاد خارجی از منگنز الکترولیتی برای اسید زدایی و سولفورزدایی استفاده می شود.
• صنعت جوشکاری
• هوا فضا

روش تولید منگنز متال چگونه است؟

سنگ منگنز به عنوان مواد اولیه منگنز متال از دو نوع سنگ معدن اکسید منگنز و سنگ کربنات منگنز استخراج می شود. مراحل تولید الکترولیت یکسان بوده به غیر از این که روش های آماده سازی مذاب در فرآیند قبلی متفاوت است. روش ذوب فلز منگنز در صنایع ذوب به صورت اشتعال، روش مرطوب، روش حرارت سیلیکونی و روش ترمیت هستند.

در مرحله اول بیشتر فلز منگنز توسط سیلیکون حرارتی تولید می شود که عموما هزینه کمی دارد. با این وجود نیاز بالا به سنگ منگنز و خلوص پایین منگنز تولید شده با استفاده زیاد از سنگ معدن مرغوب سبب می شود سنگ معدن منگنز با خلوص پایین باقی بمانند.

به همین خاطر برای استفاده مناسب از سنگ منگنز و بالا رفتن خلوص منگنز متال، روس الکترولیتی به روش اصلی تولید منگنز تبدیل شده است. استفاده از این روش باعث تولید منگنز با خلوص ۹۹.۷ درصد و ۹۹.۹ یا حتی بیشتر خواهد شد. فلز منگنز الکترولیتی از پودر سنگ رودوکروزیت و پیرولوزیت ساخته می شود. برای این کار ابتدا منگنز را از پودر سنگ معدن کربنات منگنز با استفاده از اسید سولفوریک به دست می آورند تا محلول سولفات منگنز درست شود. در مرحله بعدی به آن دی اکسید منگنز، آهن زدا و آب آمونیاک اضافه می کنند. در ادامه با یک دستگاه مخصوص فلزات اضافه جمع آوری می شود. سپس به کمک فیلتر ناخالصی های آن را تصفیه کرده و الکترولیت را اضافه می کنند.

مواد افزودنی از صافی به سلول الکترولیتی فرستاده می شود‌. در سلول، عنصر منگنز در کاتد و اکسیژن رسوب می کنند‌ و منگنز موجود در کاتد به طور مداوم تعویض می شود‌‌.

مهم ترین مزایای منگنز متال

• قابلیت ماشین کاری را با ادغام گوگرد در فولاد بالا می برد.
• احیا کننده فعال
• افزایش مقاومت کششی و سختی
• منگنز با گوگرد ترکیب می شود و سولفیدهای منگنز کروی را به وجود می آورد.
• کمتر از بقیه فلزات از آلیاژها جدا می شود.
• از ترکیدگی و پارگی فولاد در فرآیند ورق سازی با دمای بالا جلوگیری می کند.

نتیجه گیری

منگنز متال جزو عناصر پرکاربرد در صنایع فولاد و ذوب است‌. درصد خلوص بالا در منگنز متال باعث افزایش سختی آلیاژهای مختلف می شود. بیشترین کاربرد این فلز آلیاژ مس منگنز، آلومینیوم منگنز و سری ۲۰۰ فولاد ضد زنگ است. منگنز به کار رفته در این آلیاژها به تقویت چقرمگی، سایش، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آن کمک می کند. منگنز متال شیبه آهن بودن با ورقه های نامنظم، جامد، یک طرف زبر و طرف دیگر صیقلی است که پس از این که تبدیل به پودر شد رنگ نقره ای مایل به خاکستری پیدا می کند‌. در این مقاله سعی کردیم منگنز متال را از تمامی زوایا مورد بررسی قرار دهیم. امیدوارم نهایت استفاده را برده باشید.