یکی از پرکاربردترین فروآلیاژها در صنعت فرومنگنز است. تولید این فروآلیاژ در نتیجه حرارت دهی بالایی کربن و اکسید منگنز به صورت زغال سنگ تولید می‌شود. اهمیت استفاده از فرو منگنز زمانی مشخص می‌شود که خواص بی نظیری به فولاد می‌بخشد و تولید آنها در کوره‌های حرارتی استوانه‌ای انجام می‌شود. در این مقاله می‌خواهیم فرو منگنز را مورد بررسی قرار دهیم و اطلاعات مفیدی در مورد کاربرد و قیمت آن بیان کنیم. پس با ما همراه شوید.
فرو منگنز چیست؟
فرو منگنز یکی از مهم‌ترین مواد اولیه مورد استفاده در صنعت برای تولید چدن و فولاد محسوب می‌شود. این فروآلیاژ مقدار زیادی منگنز (۸۰ درصد)، آهن و مقادیر اندکی کربن و گوگرد دارد. در واقع این ماده برای اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی در تولید فولاد به کار گرفته می‌شود. اما آنچه در اینجا اهمیت پیدا می کند این است که در بیشتر فولادهایی تولید شده، منگنز به عنوان یک عنصر آلیاژی وجود دارد. فرو منگنز در گریدهای مختلفی تولید می‌شود و زمانی که فولاد مذاب شد این ماده را به مواد مذاب اضافه می‌کنند.
برای مشاهده دیگر محصولات ما کلیک کنید.
همچنین از فرومنگنز در عملیات ریخته گری به عنوان یک آلیاژساز با چدن مخلوط می‌شود. این آلیاژ در جدول تناوبی در گروه هفتم و با عدد اتمی ۲۵ قرار دارد و دارای رنگ نقره‌ای است. منگنز به صورت فروآلیاژ یا کانی سنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد و نقش عمده منگنز به عنوان احیا کننده و تمیز کننده فولاد کاربرد دارد. در اصل گوگرد و عناصر دیگر را جذب کرده و آن ها را به سرباره منتقل می‌کند.
قیمت و خرید فرو منگنز در تهران و سراسر کشور
به دلیل وضعیت بازار، برای اطلاع از قیمت فرو منگنز با ما در تماس باشید:
دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰
واتساپ: ۰۹۱۲۷۰۷۰۴۹۵
| Mn | C | Si | P | S | |
| FeMn HC | 75 % min | 6-8 % | 1.50 % max | 0.25 % max | 0.03 % max |
| FeMn HC
Low P |
76/78 % min | 6-8 % | 1.50 % max | 0.10 % max | 0.03 % max |
| FeMn MC | 80 % min | 1.50 % max | 1.50 % max | 0.20 % max | 0.03 % max |
| FeMn LC | 80 % min | 0.50 % max | 0.50 % max | 0.025 % max | 0.03 % max |
| Size | 10-100 mm | ||||
| Packing | 1 mt big-bag | ||||
خصوصیات و ویژگی های فرو منگنز چیست؟
هر کدام از فروآلیاژها دارای ویژگی‌ها و خصوصیات ظاهری منحصر به فردی است که فرومنگنز نیز از این خصوصیات مستثنی نیست. برای تشخیص یک فرو منگنز با کیفیت، باید با تمامی ویژگی‌های ظاهری و ساختاری آن آشنایی داشته باشید. ویژگی‌های فرو منگنر عبارتند از:
- فرو منگنز، ظاهری کلوخه ای شکل دارد.
- این فروآلیاژ فاقد آشغال غیر فلزی و آلودگی‌های بیرونی است.
- نقطه ذوب آن بسته به گرید آن ۱۰۵۰ الی ۱۲۶۰ درجه سانتی گراد است.
- فرو منگنز قبل از این که اکسید شود دارای رنگ نقره‌ای و جلای فلزی بوده، اما زمانی که در معرض هوا قرار می‌گیرد اکسید شده و رنگ آن تیره می‌شود.
- قابلیت اشتعال نیست.
- حلال در آب است.
- چگالی فرو منگنز ۷/۳ الی ۷/۴ گرم بر متر مکعب بوده و چگالی حجمی آن نیز تقریبا ۴ تن بر متر مکعب است.
- واکنش پذیری پایینی دارد و زمانی که با مواد دیگر تماس پیدا می‌کند واکنشی ندارد.
- فرو منگنز به صورت جامد (ریز و الک شده) در بازار وجود دارد.
- فرو منگنز هیچ گونه رطوبت و بویی ندارد.
منگنز استحکام کشش فولاد وهمچنین عمق سختی چدنها را افزایش می دهد. فرومنگنز پرکربن علاوه بر افزایش استحکام کشش وسختی،استحکام مکانیکی را نیز افزایش می دهد و موجب کاهش سرعت سرد شدن وافزایش سختی قطعات می شود. اکسیژن زدا و تثبیت کننده گوگرد نیز میباشد.
ویژگی های مهم فرو منگنر چیست؟
- فرو منگنز متشکل از آلیاژ آهن، منگنز و کربن است.
- محتوای منگنز این محصول بین ۳۰ تا ۸۰ درصد و میزان کربن آن بین ۲ تا ۸ درصد است.
- فرو منگنز حاصل از ذوب سنگ آهن و منگنز بیشتر در کوره احیا ذوب و کمتر در کوره بلند تولید می‌شود.
ماهیت فرو منگنز
- فرو منگنز یکی از فروآلیاژهای آهن دار است که از احیا کربوترمیک به دست می‌آید. احیا کربوترمیک یعنی واکنش شیمیایی مواد معدنی بر اساس اکسیدهای منگنز است.
- فرو منگنز در فرآیند تولید آهن و فولاد برای رفع گوگرد زدایی و حذف حباب‌های نیتروژن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- در شرایط عادی یک ماده پایدار است؛ ولی اگر در تماس با رطوبت قرار گیرد باعث تولید اسیدها و اکسیدهای فلزی می‌شود.
- اگر فرو منگنز در این شرایط به مدت طولانی بماند می‌تواند مضر باشد ولی به خودی خود جزو عنصرهای خطرناک به حساب نمی‌آید. با این وجود برای جا به جایی این فلز باید اقدامات احتیاطی را انجام داد تا گرد و غبار آن پخش نشود. زیرا این محصول موجب آلودگی هوا و تحریک مجاری تنفسی می‌شود.
کاربرد فرو منگنز چیست؟
یکی از ترکیبات اساسی در فرو منگنز وجود منگنز است که باعث شده این محصول در صنایع مختلف استفاده شود. از کاربردهای فرو منگنز می توان به موارد ذیل اشاره کرد:
- این آلیاژ برای حذف مواد اضافی مانند اکسیژن و گوگرد در کوره‌ها به کار می رود. زیرا وجود گوگرد در مذاب، همگن بودن فولاد تولید شده را کاهش می‌دهد و باعث می‌شود به آسانی شکسته شود.
- منگنز موجود در این فروآلیاژ به فولاد استحکام می‌دهد و شکننده بودن آن به میزان قابل توجهی پایین می‌آورد.
- می توان از فرو منگنزی که دارای درصد بالایی از کربن باشد، برای تراش خوردن بهتر قطعات فولادی استفاده کرد.
- استفاده از فرو منگنز باعث افزایش سختی چدن می‌شود.
- فرو منگنز در تولید لاک های رنگی، سرامیک، متالوژی، الکترونیک به کار برده می شود.
- استفاده از این آلیاژ برای تهیه انواع کودهای گیاهی و شیمیایی و تولید ضدعفونی کنندها و مواد اکسید کننده
- در زمان تولید فولاد ضد زنگ از نیکل که عنصری گران است استفاده می شود که به جای آن می توان از منگنز استفاده کرد.
اهمیت فرو منگنز
فرو منگنز به سبب دارا بودن خواص بسیار مهم به یکی از فروآلیاژهای مهم در بازار تبدیل شده است. خواص مهم فرو منگنز عبارتند از:
- افزایش خواص مکانیکی
- اکسیژن سازی
- تمیز شدن سطح کار
- بهبود کیفیت و همگن شدن سطح آلیاژها
- کاهش مقدار گوگرد
- کاهش کیفیت ساختار درونی آلیاژ
- افزایش خاصیت سختی پذیری
- افزایش انعطاف پذیری پوسته
- سولفور زدایی
انواع فرو منگنز چگونه است؟
با توجه به کاربردهای مختلفی که فرو منگنز دارد، انواع متعددی از این فرو آلیاژ نیز وجود دارد. مهم ترین انواع فرو منگنز برای مصارف مختلف به شرح زیر است:
فرو منگنز پر کربن (استاندارد)
فرو منگنز پر کربن جزو پر مصرف ترین فروآلیاژها است و در تولید محصولاتی که به افزایش کربن واکنش نشان نمی‌دهند استفاده می‌شود. همچنین سبب شده که قطعات به خوبی تراشیده شوند. پس استفاده از فرو منگنز پر کربن در قطعاتی که خوش تراش هستند الزامی است. ترکیبات فرو منگنز پر کربن شامل کربن (۸ درصد)، گوگرد (۲۵ درصد)، منگنز (۷۹ درصد)، فسفر (۳ درصد) و سیلیسیم (۲ درصد) است. از ویژگی‌های این نوع فرو منگنز می‌توان به این موارد اشاره کرد:
- کیفیت بالا
- قیمت رقابتی
- دوام زیاد
فرو منگنز کربن متوسط و فرو منگنز کم کربن
یکی دیگر از نمونه‌های دیگر فرو منگنر که در حد کم هم در تولید فولادهایی آلیاژی کاربرد دارد، فرو منگنز متوسط کربن و کم کربن است. از این نوع فرو منگنز برای جوشکاری و منابع حساس استفاده می‌شود. هر کدام از این فرو منگنزها دانه بندی مختلفی دارند و همین امر باعث کاربرد خاص آنها شده است. در زمان تولید فولاد، پس از اضافه کردن فرو منگنز نمی‌توان درصد کربن را کم و زیاد کرد؛ لذا برای کنترل کربن از فرو منگنز متوسط و کم استفاده می‌کنند. اضافه شدن هر ۳ درصد منگنز به ترکیب فولاد موجب افزایش ۱۰ برابری کشش فولاد می‌شود.
تولید کنندگان فرو منگنز در ایران
شرکت ذوب فلزات محسنی، با بیش از ۶۰ سال سابقه و تجربه ی موفق در این زمینه، میتوانید بهترین انتخاب برای شما باشد.
تولید فرو منگنز چگونه است؟
تولید فرو منگنز در کوره بلند یا کوره‌های قوس الکتریکی انجام می‌شود. در حین تولید با اضافه شدن سنگ اکسید منگنز، دولومیت، کک، آهک و کوارتز فرآیند تولید فرو منگنز آغاز می‌شود. سنگ منگنز به کار گرفته شده در مراحل تولید دارای ۴۰ درصد منگنز دارد و با اضافه شدن کک و سربار سازهای مثل آهک با دمای ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتی گرد، واکنش احیا منگنز توسط کک صورت می‌پذیرد. بعد از کربن، فرو منگنز شایع ترین ماده آلیاژی را در بین فروآلیاژها دارد.
همچنین برای تولید فرو منگنز کم کربن از دو روش دمش اکسیژن (آلیاژهای فرو منگنز) و احیای سیلیکومتری (سنگ معدن منگنز) استفاده می‌شود. زمانی که به پایان فرآیند فرو منگنز می‌رسد آلیاژ فرو منگنر مایع، تخلیه شده و به وسیله پاتیل های مخصوص برای خنک سازی و تجاری سازی (مطابق با استاندارها) منتقل می‌شود. میزان استفاده از فرو منگنز در جهان ۷ تا ۱۰ کیلو گرم از این محصول در هر تن فولاد بوده و در آمریکا مقدار مصرف این ماده آن حدود ۳/۶ کیلو گرم است.
آیا فرو منگنز در طبیعت یافت می‌شود؟
فرو منگنز ماده ای به رنگ نقره‌ای و بی بو است که بر اثر تغییراتی در کوره‌ها ساخته می‌شود. اگر بخواهیم به این سوال پاسخ دهیم که آیا فرو منگنز در طبیعت و معادن وجود دارد باید بگوییم که این ماده به هیچ وجه در طبیعت وجود ندارد. برای این که فرو منگنز تولید شود باید عناصری مانند آهن، منگنز، گوگرد، کربن و فسفر با هم مخلوط شوند. مقدار استفاده از هر یک از این عناصر متفاوت است که باعث شده کاربردهای متفاوتی داشته باشد. با این وجود برای تولید فرو منگنز به سنگ‌های معدنی با میزان سیلیس ۷ تا ۸ درصد احتیاج است. برای این منظور سیلیس موجود در سنگ منگنز استخراج می‌شود. معادن سنگ منگنز در ایران حدود ۲۳ درصد است و بیشترین میزان سنگ منگنز از آفریقا وارد کشور می‌شود.
خرید فرو منگنز با قیمت مناسب
عوامل زیادی وجود دارند که بر قیمت فرو منگنز و قیمت هر کیلو فرومنگنز تاثیر می‌گذارد. از جمله عواملی که بر روی قیمت اثر می‌گذارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- درصد خلوص عناصر موجود در فرو منگنز (بالا و پایین رفتن درصد وزنی یک عنصر در قیمت نهایی این محصول تاثیر دارد.)
- برند تولید کننده محصول
- نوسانات نرخ ارز
هنگام خرید فرو منگنز باید به این نکته توجه داشت که بالا بودن قیمت این محصول یا درصد وزنی یک عنصر در این فروآلیاژ، به معنای بهتر بودن این محصول نسبت به بقیه محصولات نیست. خرید فرو منگنز کار تخصصی است؛ زیرا درصد کربن موجود در فرو منگنز برای یک محصول خاص طراحی شده است. مثلا فرو منگنز کم کربن به جای فرو منگنز پر کربن، سبب می‌شود که محصول نهایی به معیارهای استاندارد نزدیک نباشد. پس قبل از خرید فرو منگنر باید ابتدا ویژگی‌ها و خواص آن را مورد بررسی قرار دهید و از روی قیمت محصول جهت خرید آن اقدام نکنید.
نتیجه گیری
همانطور که گفته شد فرو منگنز ماده‌ای است که از ترکیب اکسید منگنز در دمای زیاد، بصورت مذاب و با کربن به وجود می‌آید. فرو منگنز در صنایع شیمی، ساخت فولاد و چدن، متالوژی، سرامیک، تولید لاک کاربرد دارد. مهم‌ترین این فروآلیاژ خواص مکانیکی، قابلیت سختی پذیری، جداسازی اکسیژن و کاهش دهنده مقدار گوگرد است. در این مقاله سعی کردیم فرو منگنز و کاربردهای آن را مورد بررسی قرار دهیم. امیدوارم نهایت استفاده را کرده باشید.
میرزایی –
شماره تماس لطف میکنید
ذوب فلزات محسنی –
91305800 – 021