فرو سیلیکون

یکی از پر مصرف ترین فروآلیاژهای موجود در صنعت، فرو سیلیکون بوده که ترکیبات آن شامل آهن و سیلیکون است. این آلیاژ به وسیله حرارت دهی و با روش احیا و ذوب موادی مانند سیلیس و سنگ آهن تولید می شود. میزان سیلیکونی که در فرو سیلیکون وجود دارد، برابر با ۱۵ تا ۹۰ درصد است.

در این مقاله می خواهیم درباره  فرو سیلیکون و کاربردهای آن صحبت کنیم. همچنین از نظر قیمتی آن را مورد بررسی قرار دهیم، پس با ما همراه شوید.

فرو سیلیکون چیست؟

همانطور که گفته شد یکی از مهم ترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت، فرو سیلیکون بوده که دارای آلیاژی از جنس آهن و سیلیسیم است.  فرو سیلیکون در تولید فولادهای ضد زنگ و تولید کربن کاربرد بسیاری دارد. همچنین در فرآیندهای تولید سیلیکون با آلیاژهای فرو به عنوان یک ماده افزودنی استفاده می شود. در تولید و ساخت چدن نیز فرو سیلیکون میتواند گرافیتی شدن آن را افزایش دهد و سرعت آن را بالا ببرد. نقطه ذوب  فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین شده است. عناصر دیگر موجود در  فرو سیلیکون مانند کلسیم، منگنز، آلومینیوم، کروم و فسفر وجود دارد که تقریبا کمتر از ۵ درصد بوده که از این ۵ درصد، ۲ درصد آن مربوط به کلسیم و آلومینیوم است.

قیمت فرو سیلیکون چقدر است؟

برای اینکه بتوان قیمت  فرو سیلیکون را مورد بررسی قرار دهیم، ابتدا باید بدانیم تولید این محصول در چند مرحله صورت می گیرد و چه عواملی بر قیمت آن تاثیر می گذارد. عوامل موثر بر قیمت فرو سیلیکون :

• بررسی وضعیت تقاضا در بازار
• قیمت ارز جهانی
• نوع برند تولید کننده
• عناصر تشکیل دهنده فرو سیلیکون
• وارداتی یا داخلی بودن فرو سیلیکون
• کیفیت و نوع گرید محصول

به طور کلی سه مرحله تولید فرو سیلیکون شامل مواد احیا کننده، مواد حامل آهن و حامل سیلیسیم جزو موارد تاثیرگذار بر قیمت  فرو سیلیکون در نظر گرفته می شود.

برای استعلام قیمت فرو سیلیکون با ما در ارتباط باشید:

دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰

واتساپ: ۰۹۱۲۷۰۷۰۴۹۵

مواد اولیه فرو سیلیکون

برای تولید فرو سیلیکون از سنگ معدنی اکسید سیلیس با خلوص ۹۶ تا ۹۹ درصد sio2، کک، خمیر الکترود، اکسید آهن و مواد تخلخل (خرده چوب) استفاده می شود. زمانی که سیلیس را از معادن بهره‌برداری می کنند در طی فرآیند سنگجوری قرار می گیرد تا ناخالصی های آن جدا شود. یکی از ناخالصی های که بر کیفیت فروسیلیس تاثیر می گذارد مقدار درصد آلومینیوم موجود در آن است. زیرا سبب می شود جذب فروسیلیس در ذوب کاهش پیدا کند.

روش تولید فرو سیلیکون چگونه است؟

برای تولید فرو سیلیکون با خلوص بالا ۱۵ درصد باید از کوره هایی که دارای قوس الکتریکی دارد استفاده کرد. طبق بررسی های که صورت گرفته، تولید این آلیاژ کار آسانی نیست و نیازمند استفاده از تجهیزات گران قیمت و دانش بالا است. ابتدا باید ناخالصی های را از دانه سیلیسیم جدا کرد، سپس مواد به سمت کورهای مذاب فرستاده می شود. در این مرحله دانه های سیلیس به همراه زغال سنگ، کک آهن وارد کوره های ذوب می شوند. در این کوره ها از الکترودهای مخصوص استفاده شده که دمای کوره را تا ۲۵۰۰ درجه سانتی گراد بالا می برد. این میزان دما می تواند به راحتی مواد داخل کوره را ذوب کند.

زمانی که مواد داخل کوره ذوب می شود بین ۲ الی ۴ زمان لازم است که ذوب مواد کامل شود. کوره هایی که برای این کار استفاده می شود ساختاری همانند کوره های فولاد دارد و تنها تفاوتش اندازه آن با یکدیگر است. مواد توسط لوله های داخل کوره می شود و از طریق مسیرهای که از قبل مشخص شده، مواد ذوب وارد پاتیل ها می شود و به شکل آلیاژهای مختلف در می آید. در بعضی از کارخانه ها بعد از اینکه مواد ذوب شد، مواد از داخل کوره ها به سمت سطحی صاف حرکت می کنند و سریع خنک شده و هم‌زمان تکه تکه می شوند. (تکه ها را بر حسب اندازه و حجم های مختلف بسته بندی می کنند.)

گریدهای فرو سیلیکون

گریدهای مختلفی از  فرو سیلیکون به بازار عرضه می شود که مشتریان با توجه به نیاز خود گرید مورد نظر را خریداری می کنند. گریدهای  فرو سیلیکون عبارتند از:

• فرو سیلیکون ۷۲ درصد
• فرو سیلیکون ۷۵ درصد
• فرو سیلیکون ۱۰- ۶۰
• فرو سیلیکون ممتاز

کاربردهای فرو سیلیکون

• اکسیژن زدایی در ذوب و فولاد
• جلوگیری از کربن سوزی حین تولید
• فرو سیلیکون در ساخت فوم های سیلیسی استفاده می شود.  فرو سیلیکون کرنش های که به سبب فشار به وجود می آید و همچنین کرنش های خمشی را به خوبی پوشش می دهد.
• استفاده از این ماده در تولید فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ
• کاربرد ویژه فرو سیلیکون در فرآیند پدیگون در تولید منیزیم
• استفاده از فرو سیلیکون در تولید آلیاژهای مختلف (ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته های فرو سیلیکون)
• یک وسیله پوششی در هنگام جوشکاری قوس
• استفاده از فرو سیلیکون در صنایع شیمیایی (مس سیلیس)
• عامل جوانه زا در ریخته گری (ورقه های کروی گره دار)

خواص شیمیایی فرو سیلیکون چیست؟

همانطور که می دانید فرو سیلیس‌ از ترکیب آهن و سیلیکون تشکیل می شود و همین درصد سیلیکون موجود در فروسیلیس کاربرد آن را متفاوت کرده است، لذا در برخی موارد فروسیلیس را  فرو سیلیکون می نامند. این عنصر در جدول عناصر شیمیایی در تناوب چهارم قرار دارد و بر خلاف کربن در تمام ترکیبات شیمیایی با ظرفیت ۴ ظاهر می شود. نقطه ذوب فرو سیلیس‌ بین ۱۲۹۰ الی ۱۳۹۰ بوده و نقطه ذوب آن ۲۳۵۵ درجه سانتی گراد است. زمانی که این ماده در مجاورت آب قرار گیرد واکنش نشان می دهد و هیدروژن آزاد می شود. همچنین نسبت به خوردگی مقاومت بالایی دارد. برای ساخت فروسیلیس مقدار متغیری سیلیس استفاده می شود که دارای درجه خلوص آن ۷۵ درصد است. بقیه عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کلسیم، گوگرد، آلومینیوم وغیره است.

تولید فرو سیلیکون در جهان

کشورهای تولید کننده این فروآلیاژ به ترتیب تولید عبارتند از:

• چین
• روسیه
• آمریکا
• نروژ
• برزیل
• آفریقای جنوبی
• اسپانیا

بهترین کارخانه برای تولید فرو سیلیکون در ایران

ذوب فلزات محسنی یکی از بهترین تولید کننده های فرو سیلیکون در ایران است.

نکات ایمنی در استفاده از فرو سیلیکون

فرو سیلیکون به سبب خواص و ویژگی های که دارد باید در شرایط مطلوبی تولید شود، پس در هنگام استفاده باید نکات ایمنی را رعایت کرد. در زمان کار با  فرو سیلیکون باید از ماسک مناسب استفاده کرد. این ماسک باید از نوع استاندارد باشد تا سلامتی فرد را با خطر مواجه نکند.

خرید فرو سیلیکون در تهران و سراسر کشور

تولید  فرو سیلیکون جزو یکی از فرآیندهای دشوار است که به عوامل مختلفی بستگی دارد. عواملی همچون تجهیزات آزمایشگاهی، تجهیزات تولیدی، کیفیت مواد اولیه، واکنش پذیری و مقاومت، کنترل کیفی و نیروی انسانی که به اختصار برخی از عوامل را توضیح می دهیم.

تجهیزات تولیدی و آزمایشگاهی

تولید فروسیلیس جزو مواد ترکیبی است، پس تجهیزات تولیدی و آزمایشگاهی مناسب باید استاندارد باشد.‌

مواد اولیه با کیفیت

برای اینکه محصول نهایی از نظر کیفیت تضمین شود باید از مواد اولیه با کیفیت هم استفاده شود. هر چه عیار مواد بالا باشد خاکستر آن کم، واکنش پذیری خوب و مقاومت مکانیکی بالا آن می شود.

کنترل کیفیت اولیه

کنترل کیفیت یکی از فاکتورهای مهم است که اگر به آن توجه نشود، نمی توان انتظار نتیجه خوبی را از محصول مورد نظر داشت.

نیروی انسانی

یکی از موارد مهم که در تولید  فرو سیلیکون باید به آن توجه کرد نیروی انسانی ماهر است. پس آموزش نیروی انسانی در این مرحله از اهمیت زیادی برخوردار است.

موارد تاثیرگذار بر قیمت  فرو سیلیکون در نظر گرفته می شود.

نتیجه گیری

فرو سیلیکون ها ذرات کوچک کروی نامنظم هستند که در برابر خوردگی و ساییدگی مقاومت بالایی دارند. رنگ این فروآلیاژ بین نقره ای و خاکستری است و معمولا بوی ندارد؛ اما استنشاق آن ممکن است خطراتی در بر داشته باشد. بنابراین در زمان خرید فرو سیلیکون باید به درصد خلوص و کیفیت آن توجه کرد. اصولا فرآیند تولید این آلیاژ به صورت بدون سرباره است. در این مقاله مراحل تولید فرو سیلیکون، عوامل تاثیر گذار بر قیمت و کاربردهای آن را مورد بررسی قرار دادیم. امیدوارم نهایت استفاده را کرده باشید‌.