شمش روی

روی یا زینک عنصری شیمیایی است که با علامت Zn و عدد اتمی ۳۰ به عنوان یکی از فلزات پرکاربرد بعد از آهن، آلومینیوم و مس شناخته می شود. فلز روی رسانای مناسب الکتریسیته است که در هوا، آب، خاک و غذا یافت می شود. فلز روی یکی از پرفروش ترین و ارزشمندترین فرآورده های فلز روی است.

بسیاری از صنایع با خرید شمش روی و استفاده از آن به عنوان ماده اولیه محصولات خود، کالاهایی با کیفیت را تولید میکنند. اصلی ترین کاربرد شمش روی در صنایع گالوانیزه است که به منظور افزایش مقاومت مواد در برابر خاصیت خورندگی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین یکی دیگر از کاربردهای این حالت از فلز روی ریخته گری قطعات کوچک میباشد. در ادامه این صفحه به شکل کاملتری انواع کاربرد شمش روی را بررسی خواهیم کرد.

این فلز با طی کردن مراحل استخراج فلز روی، کنسانتره روی، جمع آوری، نمونه برداری، تولید محلول روی و در آخر شمش روی تولید می شود. در این مقاله سعی داریم فلز روی و کاربردهای آن را مورد بررسی قرار دهیم.

همچنین در مورد خرید شمش روی و بهترین قیمت شمش روی هرآنچه که باید بدانید را بررسی خواهیم کرد، پس با ما همراه شوید.

شمش روی چیست؟

روی فلزی به رنگ سفید متمایل به نقره ای (آبی) است که در واکنش به رطوبت هوا تیره رنگ می شود، زمانی که می سوزد رنگ سبز براقی دارد. تاریخچه استفاده از روی به ۱۰۰۰ تا ۱۴۰۰ سال پیش باز می گردد اشیای برنجی که در فلسطین پیدا شدن دارای ۸۷ درصد فلز روی هستند.

لازم به ذکر است که فلز روی به تنهایی در طبیعت یافت نمی شود و از تجزیه مواد شیمیایی و مواد معدنی به دست می آید. این نوع فلز در بیشتر دماها سخت می شود ولی در دمای ۱۰۰ تا ۱۵۹ درجه سانتی گراد قابلیت شکل پذیری دارد و باز در دمای ۲۱۹ درجه سانتی گراد شکننده (پودر شدن با یک ضربه) می شود. چگالی فلز روی از آهن کمتر است و ساختار بلوری شکل ۶ ضلعی (hcp) دارد که از طریق انجماد مذاب روی در قالب های مخصوص ساخته می شود.

به طور کلی حالت شمش تمامی فلزها به عنوان یکی از اقتصادی ترین حالت های آن میباشد که شمش روی نیز از همین قاعده پیروی میکند. حمل و جابجایی آسان در کنار کاربردهای مختلفی که میتوان برای آن در نظر گرفت، از مهمترین دلایل افزایش کاربرد شمش روی است. به همین منظور خرید شمش روی در مقایسه با دیگر حالت های این فلز، محبوبیت بیشتری را دارد.

تاریخچه فلز روی در ایران

شاید برای شما هم تعجب آور باشد که بدانید فلز روی برای اولین بار در ایران 4 الی 5 هزار سال قبل از میلاد مسیح مورد استفاده قرار گرفته است. بعد از جنگ جهانی دوم بود که این صنعت با تلفیق شیوه های جدید معدن کاری و تکنولوژی، از حالت سنتی خود شکل و شمایلی صنعتی تر گرفت.

در بین سال های 1346 تا 1356 استخراج و فرآوری فلز روی در ایران به اوج شکوفایی و پیشرفت خود دست یافت. با این حال طبق بررسی هایی که انجام داده ایم، اولین شمش روی در سال 1371 ساخته شد. از آن زمان تا به امروز خرید شمش روی و استفاده از آن رواج یافته و در بسیاری از صنایع داخلی مورد استفاده قرار گرفته اند.

تولیدکنندگان ایرانی شمش روی

حمایت از تولید کنندگان و صنایع داخلی یکی از مهمترین وظایف هر ایرانی میباشد. با توجه به اینکه کارخانه ها و تولید کننده های متعددی در داخل کشور، شمش روی میسازند، خرید شمش روی از این تولیدکنندگان به گردش چرخ های صنعت کشورمان کمک خواهد کرد. همچنین با توجه به کاهش هزینه های مربوط به حمل و نقل و واردات شمش روی به داخل کشور، به این ترتیب میتوانید با هزینه ای بهتر نیاز خود را فراهم کنید.

قیمت شمش روی چقدر است؟

قیمت شمش روی نیز مانند سایر محصولات بستگی به عوامل مختلفی همچون برند آن، درصد عناصر به کار رفته و… دارد.

در کل، اصلی ترین عاملی که بر روی قیمت شمش روی تاثیر گذار است را میتوانیم به نوع گریدها و درصد خلوص آن ها مرتبط بدانیم. به همین دلیل باید از عرضه کننده این فلز بخواهید اطلاعاتی را در مورد گرید، درصد خلوص، شرکت سازنده شمش روی و… در اختیارتان قرار دهد.

البته قبل از خرید شمش روی پیشنهاد میکنیم قیمت جهانی این فلز را بررسی کنید و با توجه به نرخ لحظه ای ارز، معادل ریالی آن را محاسبه کنید. لازم به ذکر است محصولاتی که در داخل کشور تولید شده اند به دلایل متعددی در مقایسه با شمش های خارجی، قیمت کمتری را خواهند داشت.

برای استعلام قیمت شمش روی و قیمت هر کیلو شمش روی با ما در ارتباط باشید:

دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰

تلفن تماس: 09128596909

برای مشاهده دیگر محصولات کلیک کنید.

تاریخچه شمش روی چیست؟

قبل از کشف فلز روی به شکل امروزی از سنگ معدن روی برای درمان زخم ها و ساخت آلیاژ برنج استفاده می کردند. دقیقا در سال ۱۳۷۴ میلادی فلز روی در هندوستان شناخته شد. حتی فلز روی تا سال ۱۵۴۶ میلادی در اروپا به عنوان یک فلز شناسایی نشده بود.

همانطور که قبلا هم گفته شد روی یک عنصر شیمیایی با نماد Zn و عدد اتمی ۳۰ است، یعنی هر اتم روی ۳۰ پروتون در هسته خود دارد. عنصر روی به تنهایی در طبیعت وجود ندارد، اما در ترکیبات مواد معدنی و شیمیایی یافت می شود. مثلا اسفالریت نوعی ماده معدنی است که از ترکیب روی، گوگرد و آهن ساخته شده است. این سنگ معدنی در استرالیا و بسیاری از مناطق جهان استخراج می شود که با گرم کردن فلز روی را از سایر اجزا جدا می کنند. جالب است بدانید که خالص ترین شمش در دنیا متعلق به استان زنجان بوده که خلوص آن ۹۹.۹۹ درصد است.

کاربردهای شمش روی چه چیزهایی است؟

فلز روی در بسیاری از صنایع کاربرد وسیعی دارد. هر سال ۱۳ تن روی در سراسر جهان تولید می شود که بر حسب کاربردهایشان تفکیک می شود.

بخش عمده ای از شمش روی تولید شده در سراسر جهان به شکل مستقیم در صنایع گالوانیزه کاربرد دارد، به همین دلیل اصلی ترین مشتریان خرید شمش روی را میتوانیم فعالان و کارخانجات این حوزه بدانیم.

مهمترین کاربردهای روی عبارتند از:

• روی یکی از فلزهای آلیاژی است که مصرف بالایی دارد؛ زیرا دارای نقطه ذوب پایین، پایداری حرارتی بالا و مقاوم در برابر خوردگی هستند. همچنین برای بهبود کیفیت فولاد با جایگزین کردن بخشی از آهن با روی قطعات را تولید می کنند. برای ساخت چدن نیز از فلز روی استفاده می شود، زیرا باعث کاهش شکستگی و بالا رفتن چقرمگی آن می شود.
• یکی از روش های اقتصادی برای حفاظت از فولاد در برابر خوردگی استفاده از روکش روی است. سطوح گالوانیزه برای انتقال آب گزینه مناسبی هستند، ولی به خاطر تخلخلی که در آن وجود دارد آب به راحتی از آن عبور می کند. برای همین بدون پوشش حفاظتی (روی) مقاومتی ندارد.
• از شمش روی برای تولید صفحات و ورق های روی استفاده می شود. این صفحات برای زه کشی سقف و پوشش ساختمان ها مناسب نیست.
• از روی در تهیه آلیاژهای از جمله نقره، برنج و نیکل استفاده می شود. روی در قالب های ریخته گری و اتومبیل سازی کاربرد فراوان دارد.
• از فلز روی برای تولید اکسیدها و مواد شیمیایی استفاده می شود.
• یکی از کاربردهای مهم روی در تولید اکسید روی است که در لاستیک سازی و پمادهای محافظتی مورد استفاده قرار می گیرند. حدود ۹ درصد از شمش روی خالص برای تولید مواد شیمیایی و اکسیدها استفاده می شود.
• یکی از کاربردهای اولیه شمش روی در گالوانیزه کردن فولاد و آهن است. گالوانیزه فرآیند پوشش دادن سطوح فلزی با لایه محافظ روی برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی روی آن را به یک ماده عالی برای افزایش طول عمر سازه های فولادی تبدیل می کند، مانند:
• پل ها
• ساختمان ها
• بدنه خودرو
• نرده و مبلمان فضای باز

گالوانیزه گرم، که در آن فولاد به روی مذاب غوطه ور می شود، یکی از رایج ترین روش های اعمال این پوشش محافظ است.

• شمش روی به طور گسترده در صنعت دایکاست استفاده می شود، جایی که آنها را ذوب کرده و به قالب تزریق می کنند تا قطعات فلزی دقیقی ایجاد کنند. نقطه ذوب پایین و ویژگی های جریان عالی روی، آن را برای ریخته گری اشکال پیچیده با جزئیات بالا ایده آل می کند. اجزای روی دایکاست در محصولاتی مانند:
• قطعات خودرو
• اتصالات برقی
• سخت افزار و قفل
• قطعات اسباب بازی
• شمش روی در تولید آلیاژهایی مانند برنج و زاماک بسیار مهم است. این آلیاژها استحکام، دوام و جذابیت زیبایی را ارائه می‌دهند و آنها را در کاربردهای مختلف از جمله:
• وسایل لوله کشی
• آلات موسیقی
• سخت افزار تزئینی
• شمش روی همچنین در تولید اکسید روی ، پودر سفید رنگ با کاربرد در صنایع مختلف از جمله:

لوازم آرایشی : اکسید روی به دلیل توانایی آن در جلوگیری از اشعه ماوراء بنفش، یک عنصر رایج در کرم های ضد آفتاب، لوسیون ها و کرم ها است.

تولید لاستیک : اکسید روی به عنوان یک عامل ولکانیزاسیون در تولید تایرهای لاستیکی و سایر محصولات لاستیکی استفاده می شود.

داروها : اکسید روی در پمادهای دارویی برای درمان بیماری های پوستی مانند راش پوشک و سوختگی های جزئی استفاده می شود.

• شمش روی نقش مهمی در صنایع شیمیایی ایفا می کند ، جایی که در تولید مواد شیمیایی و ترکیبات مختلف مبتنی بر روی از جمله:

کلرید روی : در باتری‌ها، پردازش نساجی و تصفیه آب استفاده می‌شود.

سولفات روی : به عنوان کود و در خوراک دام برای تقویت رشد گیاهان و حیوانات استفاده می شود.

خواص شمش روی

شمش روی دارای چندین ویژگی کلیدی است که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی ایده آل می کند. این خواص عبارتند از:

1. مقاومت در برابر خوردگی

یکی از با ارزش ترین خواص روی، مقاومت عالی آن در برابر خوردگی است. هنگامی که روی در معرض هوا قرار می گیرد، یک لایه محافظ نازک از اکسید روی تشکیل می دهد که از اکسیداسیون و خوردگی بیشتر جلوگیری می کند. این باعث می شود روی به یک ماده ایده آل برای محافظت از فولاد و آهن از طریق گالوانیزه تبدیل شود.

2. نقطه ذوب پایین

روی دارای نقطه ذوب نسبتا پایین 419.5 درجه سانتیگراد (787.1 درجه فارنهایت) است که ذوب شدن، ریخته گری و شکل دادن به اشکال مختلف را آسان می کند. این خاصیت به ویژه در فرآیندهایی مانند ریخته گری با دایکاست که در آن ریخته گری دقیق قطعات فلزی مورد نیاز است مفید است.

3. چکش خواری و شکل پذیری

روی یک فلز بسیار چکش‌خوار و انعطاف‌پذیر است، به این معنی که می‌توان آن را بدون شکستن به ساختارهای مختلف تبدیل کرد. این ویژگی ها به آن اجازه می دهد تا به راحتی به ورق، فویل و سیم تبدیل شود.

4. هدایت حرارتی و الکتریکی بالا

روی رسانایی حرارتی و الکتریکی خوبی از خود نشان می‌دهد و برای کاربردهای الکتریکی خاص و استفاده در سیستم‌های انتقال حرارت مناسب است.

5. قابلیت آلیاژسازی

روی به راحتی با فلزات دیگر مانند مس، آلومینیوم و منیزیم آلیاژ تشکیل می دهد. این آلیاژهای روی مانند برنج (ترکیبی از روی و مس) خواص مکانیکی بالایی دارند و به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی و تزئینی مورد استفاده قرار می گیرند.

عوامل سمت عرضه بر قیمت شمش روی

عرضه روی نقش مهمی در تعیین قیمت آن دارد. عوامل متعددی از جمله تولید معدن، مشکلات محیطی و سیاست‌های زیست‌محیطی می‌توانند در دسترس بودن شمش روی در بازارهای جهانی تأثیر بگذارند.

1. تولید معدن روی

منبع اصلی روی از طریق استخراج است و هر گونه اختلال در فعالیت های معدنی می تواند تاثیر قابل توجهی بر قیمت شمش روی داشته باشد. روی به طور معمول از سنگ معدنی مانند اسفالریت استخراج می شود و تولید آن در چند کشور متمرکز است.

بزرگترین کشورهای تولید کننده روی چین، پرو، استرالیا و ایالات متحده هستند. هرگونه تغییر در بازده تولید از این مناطق می تواند منجر به کمبود یا مازاد عرضه شود و در نتیجه بر قیمت روی تأثیر بگذارد.

اختلالات معدن : رویدادهایی مانند اعتصابات، بلایای طبیعی، یا بی ثباتی سیاسی در کشورهای تولیدکننده روی می تواند عرضه را کاهش دهد. به عنوان مثال، اعتصابات کارگری در عملیات معدنی بزرگ یا حوادث زیست محیطی می تواند تولید را مختل کند و منجر به کاهش عرضه و افزایش قیمت شود.

کاهش درجات سنگ معدن : با گذشت زمان، کیفیت ذخایر سنگ معدن کاهش می یابد، به این معنی که عملیات معدنی نیاز به استخراج و پردازش مواد بیشتری برای به دست آوردن همان مقدار روی دارد. این امر می تواند هزینه های تولید را افزایش دهد و در نتیجه قیمت شمش روی را افزایش دهد.

2.مقررات و سیاست های زیست محیطی

مقررات زیست محیطی می تواند تأثیر قابل توجهی بر هزینه های تولید روی داشته باشد که به نوبه خود می تواند بر قیمت شمش روی در بازار تأثیر بگذارد.

استانداردهای سختگیرانه زیست محیطی : از آنجایی که کشورها سیاست های زیست محیطی سخت تری را اجرا می کنند، شرکت های معدن ممکن است با هزینه های بالاتری برای رعایت مقررات مربوط به انتشار گازهای گلخانه ای، دفع زباله و استفاده از منابع مواجه شوند.

تعطیلی معادن : در برخی موارد، نگرانی های زیست محیطی ممکن است منجر به تعطیلی کل معادن شود و عرضه روی در بازار را کاهش دهد. این در چین دیده شده است، جایی که تلاش‌های دولت برای کاهش آلودگی منجر به بسته شدن چندین معدن روی و عملیات ذوب، کاهش عرضه جهانی و کمک به نوسان قیمت‌ها شده است.

3.بازیافت و تولید ثانویه

افزایش بازیافت روی : از آنجایی که روی بیشتر از ضایعات فلزی بازیافت می‌شود، می‌تواند عرضه اضافی برای پاسخگویی به تقاضای جهانی فراهم کند. پیشرفت در فناوری بازیافت و افزایش نرخ بازیافت می تواند به کاهش تأثیر نوسانات در خروجی معدن اولیه کمک کند.

قابلیت اقتصادی بازیافت : سودآوری عملیات بازیافت روی تا حد زیادی به قیمت فعلی روی بستگی دارد. اگر قیمت ها خیلی پایین باشد، بازیافت ممکن است از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نباشد و منجر به کاهش عرضه ثانویه و در نتیجه قیمت های بالاتر شود.

عوامل سمت تقاضا بر قیمت شمش روی

روی به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و تقاضای آن به شدت با فعالیت اقتصادی در بخش های خاص مرتبط است. بیایید برخی از عوامل کلیدی سمت تقاضا را که بر قیمت شمش روی تأثیر می‌گذارند، بررسی کنیم.

1. تقاضای صنعتی و رشد اقتصادی

تقاضا برای روی عمدتاً ناشی از استفاده آن در بخش های صنعتی، به ویژه در ساخت و ساز و تولید است. روی در درجه اول به عنوان پوششی برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی استفاده می شود (فرآیندی که به نام گالوانیزه شناخته می شود) و همچنین در تولید آلیاژهایی مانند برنج استفاده می شود.

صنعت ساخت و ساز : بخش ساخت و ساز مصرف کننده اصلی روی است، به ویژه برای فولاد گالوانیزه مورد استفاده در زیرساخت های ساختمانی. هنگامی که فعالیت ساختمانی بالا باشد، تقاضا برای روی افزایش می یابد و منجر به افزایش قیمت می شود. برعکس، در طول رکود اقتصادی، پروژه‌های ساختمانی ممکن است به تعویق بیفتند یا لغو شوند که باعث کاهش تقاضا برای روی و فشار نزولی بر قیمت‌ها می‌شود.

بخش خودرو : روی همچنین در صنعت خودروسازی، عمدتاً در تولید فولاد گالوانیزه برای بدنه خودرو استفاده می شود. با افزایش یا کاهش تولید خودرو، تقاضا برای روی نیز افزایش می یابد. افزایش تقاضا از سوی بخش خودرو، به ویژه با رشد طبقه متوسط ​​جهانی و گسترش تولید خودروهای الکتریکی، می تواند قیمت روی را افزایش دهد.

کالاهای مصرفی : روی در کالاهای مصرفی مختلف، از لوازم خانگی گرفته تا لوازم الکترونیکی استفاده می شود. هر گونه افزایش تقاضا برای این محصولات می تواند بر قیمت روی نیز تاثیر بگذارد.

2.رشد بازارهای نوظهور

بازارهای نوظهور، به ویژه در آسیا، به دلیل صنعتی شدن و شهرنشینی سریع، اشتهای فزاینده ای برای روی دارند. کشورهایی مانند چین و هند مصرف کنندگان اصلی روی برای توسعه زیرساخت ها و تولید صنعتی هستند.

نفوذ چین : چین بزرگترین مصرف کننده روی است و تقریباً نیمی از تقاضای جهانی روی را به خود اختصاص می دهد. هر گونه تغییر در سیاست اقتصادی چین، تولید صنعتی یا سرمایه گذاری زیرساختی می تواند تأثیر عمیقی بر قیمت شمش روی داشته باشد. به عنوان مثال، کاهش رشد در بخش ساخت و ساز چین می تواند به کاهش قابل توجه تقاضای جهانی روی منجر شود و قیمت ها را تحت فشار قرار دهد.

رونق زیرساخت هند : به طور مشابه، توسعه زیرساخت های مداوم هند به افزایش تقاضا برای روی کمک کرده است. با ادامه رشد اقتصاد هند، انتظار می رود تقاضای روی در بخش های ساخت و ساز، حمل و نقل و تولید افزایش یابد و از قیمت های بالاتر حمایت کند.

3.پیشرفت های تکنولوژیکی

پیشرفت‌های فناوری در صنایعی که از روی استفاده می‌کنند، مانند انرژی‌های تجدیدپذیر و ذخیره‌سازی باتری نیز می‌توانند بر تقاضا تأثیر بگذارند. روی به طور فزاینده ای در فناوری های جدید مانند باتری های روی-هوا برای ذخیره انرژی استفاده می شود که می تواند تقاضای آینده را افزایش دهد.

روی در ذخیره‌سازی انرژی : با افزایش فشار جهانی برای انرژی‌های تجدیدپذیر، باتری‌های مبتنی بر روی به‌عنوان جایگزینی مقرون‌به‌صرفه‌تر و پایدارتر برای باتری‌های لیتیوم یونی مورد توجه قرار گرفته‌اند. اگر روی به یک ماده کلیدی در محلول های ذخیره انرژی تبدیل شود، می تواند منجر به افزایش تقاضا و قیمت های بالاتر شود.

نوآوری در گالوانیزه کردن : پیشرفت در تکنیک‌های گالوانیزه که دوام پوشش‌های روی را بهبود می‌بخشد، می‌تواند طول عمر زیرساخت‌ها را افزایش داده و دفعات تعویض را کاهش دهد و در نتیجه تقاضای بلندمدت برای روی را تعدیل کند.

مهم ترین مزایای استفاده از شمش روی چیست؟

• مقاومت زیاد در برابر خوردگی
• آلیاژ تجاری با کمترین هزینه و هدر رفت فلز روی
• قابلیت ریخته گری بالا در تولیدات مختلف (ساخت قطعات نازک با جزییات پیچیده)
• ویژگی براق بودن و پرداخت عالی
• ویژگی ماشین کاری بالا
• انقباض کم و تخلخل گاز کمتر
• مقاومت کششی عالی در دماهای مختلف
• آلیاژ بدون جرقه برای محیط های پر خطر
• نداشتن هیچ گونه حساسیت به درجات خنک سازی مختلف و امکان ریخته گری گرانشی

معایب شمش روی کدام است؟

هر فلزی علاوه بر مزایایی زیادی که می تواند داشته باشد داری معایبی هم است. البته هر چه فلز روی کیفیت پایین تری باشد معایب آن بیشتر نمایان خواهد بود. معایب فلز روی:

• قدرت کم
• مقاومت در برابر خوردگی ضعیف
• ماشین کاری ضعیف
• جوش پذیری کم

مهم ترین ویژگی های شمش روی چیست؟

همانطور که در بالا گفتیم فلز روی داری خواص کاربردی از جمله مقاومت در برابر خوردگی، نقطه ذوب پایین، مقاومت کششی بالا، واکنش پذیری با آهن، آلیاژ پذیری و شکل پذیری آن است. وقتی فلز روی با آلیاژهای دیگر (۴ درصد آلومینیوم) ترکیب شود استحکام و مقاومت آن افزایش می یابد.

با توجه به اینکه شمش روی با درصدهای متفاوتی از خالصیت به فروش میرسد، ویژگی های هر کدام از آن ها متفاوت خواهد بود. توجه داشته باشید که این ویژگی ها در نهایت بر روی کیفیت محصول نهایی شما نیز تاثیر خواهند گذاشت؛ به همین دلیل ضروری است که قبل از خرید شمش روی از میزان خلوص و کیفیت مورد نیاز محصول خود اطلاع یابید.

ویژگی های روی عبارتند از:

• سختی شمش روی

روی خالص دارای سختی کمی است و همین امر باعث شکننده بودن آن می شود. اما به طور استثنایی آلیاژهای روی در مقایسه با سایر آلیاژها در برابر ضربه ایمن تر و مقاوم تر هستند.

• مقاومت و استحکام شمش روی

روی فلزی ضعیف با مقاومت کششی کمتر از نصف فولاد کربنی است. شمش روی معمولا در قطعاتی که تحمل بار را دارند استفاده می شود؛ اما می توان قطعات ارزان مکانیکی را با فلز روی ریخته گری کرد.

• شکل پذیری شمش روی

فلز روی بین ۲۱۲ تا ۳۰۲ درجه فارنهایت شکل پذیر و قابلیت چکش خواری پیدا می کند. اما در صورتی که دما افزایش پیدا کند دوباره به حالت شکننده خود بر می گردد. زمانی که روی آلیاژ می شود به میزان زیادی شمش خالص را بهبود می‌ بخشد. پس می توان از آن در روش های تولید پیچیده نیز استفاده کرد.

• رسانایی واکنش پذیری شمش روی

روی جزو فلزاتی است که خواص الکتروشیمیایی قوی دارد. هرچند در باتری های قلیایی (آلکالاین) و در فرآیند گالوانیزه به خوبی عمل می کند. رسانا بودن فلز روی متوسط است. این فلز خاصیت ضد خوردگی دارد و به خوبی با بقیه فلزات ترکیب می شود.

شمش روی چگونه تولید میشود؟

۸۰ درصد معادن روی در زیر زمین، ۸ درصد به صورت رو باز و بقیه ترکیبی از این دو (روباز و زیرزمینی) است. برای استخراج روی از دو روش هیدرومتالوژی و پیرومتالوژی استفاده می شود که روش پیرومتالوژی به سبب انرژی مصرفی بالا هزینه های زیادی در بر دارد. پس در ایران بیشتر از روش اول استفاده می شود که به آن استخراج تر نیز می گویند.

برای تولید شمش ابتدا خاک معدنی روی آرد و آسیاب می شود. اگر خاک مورد نظر دارای سرب باشد به بخش فلوتاسیون منتقل شده تا سرب آن جدا شود. پس از آماده شدن خاک، کنسانتره به دست آمده در مخازن استیل، به همراه آب و سولفوریک اسید لیچینگ می شوند. روی موجود در خاک با عمل لیچینگ حل شده و سولفات روی استخراج می شود. کبالت، آهن، کادمیوم، نیکل و بقیه عناصر موجود در خاک نیز حل می‌ شوند. برای این منظور باید قبل از کار، الکترولیزیون های مزاحم حذف شوند.

برای حذف کبالت و آهن و غیره از محلول، آمونیوم پرسولفات و پرمنگنات پتاسیم اضافه می کنند. پس از اضافه شدن این مواد به محلول آهن دو ظرفیتی به آهن سه ظرفیتی تبدیل شده و سپس دوغ آب آهک هیدارته به محلول اضافه می شود. آهن و کبالت، اکسید و رسوب می کنند و از محلول جدا می شوند.

1. استخراج سنگ معدن روی

فرآیند ایجاد شمش روی با استخراج سنگ معدن روی آغاز می شود. روی عمدتاً از دو نوع سنگ معدنی استخراج می شود: اسفالریت (سولفید روی) و کربنات روی . فرآیند استخراج شامل استخراج این سنگ‌ها از زمین با استفاده از روش‌های مختلف از جمله استخراج معادن روباز و زیرزمینی است.

2. فرآیند ذوب

هنگامی که سنگ معدن روی استخراج شد، به کارخانه ذوب فرستاده می شود و در آنجا تحت یک سری فرآیندها قرار می گیرد تا روی از سایر مواد معدنی جدا شود. متداول ترین روش برای تصفیه روی برشته کردن و به دنبال آن کاهش می باشد .

• برشته کردن : سنگ معدن روی در یک کوره با هوا گرم می شود که باعث می شود سولفید روی با اکسیژن واکنش داده و اکسید روی را تشکیل دهد.
• کاهش : اکسید روی سپس با کربن (معمولاً به شکل کک) در دمای بالا پردازش می شود و اکسید روی را کاهش می دهد تا بخار روی خالص تولید شود.

3. چگالش و ریخته گری

بخار روی خالص جمع آوری شده و به شکل مایع متراکم می شود. سپس این روی مذاب در قالب ها ریخته می شود تا شمش روی ایجاد شود. قالب ها معمولاً از فلز ساخته می شوند و برای تولید شمش هایی با اشکال و اندازه های خاص طراحی می شوند. پس از سرد شدن، شمش های جامد شده از قالب خارج می شوند و برای حمل و نقل و پردازش بیشتر آماده می شوند.

4. خلوص و کنترل کیفیت

شمش روی معمولا در سطوح مختلف خلوص تولید می شود. رایج ترین سطح خلوص روی 99.9 درصد است ، اما خلوص بالاتر مانند روی 99.99 درصد نیز برای کاربردهای خاصی که نیاز به فلز بسیار باکیفیت دارند در دسترس هستند. اقدامات کنترل کیفیت در سراسر فرآیندهای ذوب و ریخته‌گری به کار گرفته می‌شود تا اطمینان حاصل شود که شمش‌های روی از نظر اندازه، وزن و خلوص استانداردهای صنعت را برآورده می‌کنند.

مشخصات انواع شمش روی کدام است؟

انواع مختلفی از شمش روی وجود دارد که هر کدام برای اهداف متفاوتی از مصارف صنعتی گرفته تا فرصت های سرمایه گذاری مناسب هستند. شمش های روی در درجه و خلوص های مختلف تولید می شود. اگر کسی نیاز به شمش روی با خلوص دیگر داشته باشد قابل تولید است که در قیمت نهایی آن تاثیر دارد. همچنین عناصر تشکیل دهنده شمش شامل سرب، کادمیوم و آهن است. شمش های روی عبارتند از :

• درجه خلوص ۹۹.۹۹ درصد
• درجه خلوص ۹۹.۹۸ درصد
• درجه خلوص ۹۹.۹۷ درصد
• درجه خلوص ۹۹.۹۶ درصد
• درجه خلوص ۹۹.۹۵ درصد (جزو پرفروش ترین نوع شمش است.)

ابعاد شمش ۴۰ × ۲۰ سانتی متر و ضخامت تقریبی ۲۵ کیلوگرم است که اصولا در پالت های یک تن به بالا عرضه می شود.

میزان درصد خلوص هر کدام از این آلیاژها تاثیر قابل توجهی را بر روی قیمت شمش روی دارد. به همین دلیل بهتر است که برای خرید شمش روی با شناخت درست درصد خلوص مورد نیاز و محصولی که قصد تولید آن را دارید، گزینه مناسبی را انتخاب کنید.

1. میله روی

میله روی یکی از محبوب ترین انواع شمش روی است. آنها از ذوب روی و ریختن آن در قالب ها برای ایجاد شکل میله یا آجر تولید می شوند.

• اندازه های استاندارد : میله های روی معمولاً در طیف وسیعی از اندازه ها هستند، از میله های کوچکتر 1 اونس تا میله های بزرگتر 1 کیلوگرمی یا حتی 10 کیلوگرمی.
• سطوح خلوص : بیشتر میله‌های روی دارای سطح خلوص هستند که نشان‌دهنده درصد روی خالص آنهاست. خلوص استاندارد برای اکثر میله های روی حدود 99.9٪ است.
• کاربرد صنعتی : میله های روی بزرگتر اغلب در فرآیندهای صنعتی، به ویژه در تولید فولاد گالوانیزه و تولید آلیاژ استفاده می شود.

2. شمش روی خالص

شمش روی خالص معمولاً دارای محتوای روی 98٪ تا 99.99٪ است. این شمش ها عمدتاً در کاربردهایی استفاده می شوند که خلوص بالا ضروری است، مانند گالوانیزه کردن، ریخته گری، و تولید اکسید روی برای استفاده در مواد شیمیایی و آرایشی.

3. شمش آلیاژ روی

شمش های آلیاژ روی ترکیب شده با فلزات دیگر برای ایجاد موادی با خواص افزایش یافته تشکیل شده اند. آلیاژهای رایج روی عبارتند از:

آلیاژ روی-مس (برنج) : برنج که به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت تزئینی معروف است، به طور گسترده در لوله کشی، آلات موسیقی و وسایل تزئینی استفاده می شود.

آلیاژ روی-آلومینیوم :Zamak آلیاژهای زاماک به دلیل استحکام، سختی و مقاومت در برابر تغییر شکل عمدتاً در کارهای ریخته‌گری با دایکست برای صنایع خودروسازی و سخت‌افزار استفاده می‌شوند.

آلیاژ روی-منیزیم : گاهی اوقات منیزیم به روی اضافه می شود تا استحکام، چقرمگی و سبکی آن را افزایش دهد و آن را برای کاربردهای هوافضا ایده آل می کند.

3. شمش روی ثانویه

شمش روی ثانویه از مواد روی بازیافت شده تولید می شود. بازیافت روی اهمیت فزاینده ای در کاهش اثرات زیست محیطی و حفظ منابع طبیعی پیدا کرده است. شمش روی بازیافت شده اغلب در کاربردهایی استفاده می شود که در آن خلوص فوق العاده یک نگرانی اولیه نیست، مانند گالوانیزه کردن یا تولید اکسید روی.

آلیاژهای شمش روی چه چیزهایی است؟

فلز روی دارای وزن های مختلفی است. آلیاژ ZL12 به عنوان آلیاژ ریخته گری کاربرد بسیاری در تولید دارد. ویژگی ها و خواص منحصر به فرد این فلز، باعث شده که در ریخته گری گرانشی نیز استفاده شود. آلیاژ ZL12 مستحکم و مقاوم است به حدی که امکان ریخته گری قطعات نازک که دارای جزییات پیچیده هستند را دارا است. همچنین هزینه ابتدای و پایینی دارد. ZL12 با فرآیندهای مشابه در ساخت ریخته گری های فشاری آلومینیوم استفاده می شود.

ویژگی های این آلیاژ سبب شده که در کنار آلیاژهای دیگر همچون آهن، برنز و آلومینیوم قادر به رقابت باشد. آلیاژ ZL12 دارای ویژگی ماشین کاری بسیار خوب و مقاومت بالا در برابر خوردگی دارد. پس برای قطعات دکل های نفتی و وسایل دریایی که مدام در کنار آب هستند بسیار مناسب است.

این آلیاژ پر کاربرد در کارخانه های خودروسازی در اروپا مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژ حاوی مس است و همین امر باعث بهتر شدن خواص ریخته گری نسبت به آلیاژ ZL3 می شود. هر یک دهم درصدی که به روی وزن شمش اضافه یا از آن کم شود در قیمت آن تاثیر زیادی دارد. پس استفاده از آن باید زمانی باشد که قطعات مورد نظر نیاز به خواص بالایی آن داشته باشند.

ایمنی و نگهداری از شمش روی چگونه است؟

رعایت ایمنی و جا به جای فلز روی در هنگام استفاده ضروری و واجب است در زمان کار باید از تجهیزات ایمنی استفاده کرد. حتی تهویه مناسب در زمان کار برای جلوگیری از استنشاق دود لازم است. زیرا به سرعت قابل اشتعال است. فلز روی باید در جای خشک و خنک و دور از نور خورشید نگهداری شود. همچنین باید از آتش و حرارت دور باشد. برای جلوگیری از خوردگی روی باید دور از منابع رطوبتی قرار گیرد و در آخر اگر دیگر به روی نیاز ندارید مطابق با اطلاعات وارده بازیافت یا دور ریخته شود. حتی از رها کردن آن در سطل زباله یا محل دفن زباله ها خودداری شود.

خرید شمش روی در تهران و سراسر کشور

بیشتر کارخانجات داخلی مخصوصا آن هایی که در حوزه صنایع گالوانیزه و فولاد فعالیت دارند، به دنبال خرید شمش روی با بهترین قیمت هستند. شاید شما هم با توجه به حیطه فعالیتی خود به دنبال یک عرضه کننده معتبر برای شمش روی باشید. مجموعه محسنی با توجه به سابقه 60 ساله خود در حوزه ذوب فلزات، بهترین کیفیت این محصول را با قیمتی مناسب و باور نکردنی به مشتریان خود ارائه کرده است.

البته برای خرید شمش روی حتما باید به این نکته توجه داشته باشید که کدام نوع از گریدهای آن را میخواهید. همچنین باید میزان درصد خلوص آن را مشخص کنید. این موضوع بر روی قیمت شمش روی تاثیر گذار خواهد بود. به منظور خرید شمش روی و اطلاع از آخرین قیمت آن میتوانید با استفاده از راه های ارتباطی زیر با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس حاصل فرمایید.

به دلیل وضعیت بازار، برای خرید شمش روی با ما در تماس باشید: 

دفتر مرکزی : ۰۲۱۹۱۳۰۵۸۰۰

تلفن تماس: 09124060350

مشکلات خرید شمش روی بی کیفیت

همانقدر که خرید شمش روی با کیفیت برای صاحبان کسب و کارهای مختلف و تولید کنندگان اهمیت دارد، خریدن یک محصول بی کیفیت نیز میتواند مشکلات عمده ای را برایتان ایجاد کند. فراموش نکنید که قیمت پایین همیشه به صرفه نیست؛ زیرا با خرید شمش روی با قیمتی کمتر از قیمت معمول آن، ممکن است محصول نهایی بی کیفیت را داشته باشید که امکان فروش آن وجود ندارد.

گاهی اوقات خرید شمش روی بی کیفیت تنها به دلیل عدم آگاهی خریدار و بی دقتی او در انتخاب محصولات خواهد بود. به همین دلیل ضروری است که علاوه بر بررسی قیمت شمش روی، در مورد اعتبار عرضه کننده آن تحقیق کنید. متاسفانه برخی از افراد سودجو از ناآگاهی خریداران سو استفاده کرده و محصولاتی با کیفیت پایین را به آن ها ارائه میکنند که این عمل در نهایت موجب متضرر شدن خریدار خواهد شد.

چرا روی شمش روی سرمایه گذاری کنیم؟

شمش روی درجه سرمایه گذاری، مانند شمش های کوچکتر و سکه ها، معمولاً توسط سرمایه گذارانی که می خواهند فلز فیزیکی نگهداری کنند، جستجو می شود. دلایل سرمایه گذاری در شمش روی عبارتند از:

• تنوع : شمش روی راهی برای تنوع بخشیدن به سبد سرمایه گذاری با یک فلز صنعتی ارائه می دهد.
• مقرون به صرفه بودن : در مقایسه با فلزات گرانبها مانند طلا یا نقره، روی بسیار مقرون به صرفه‌تر است و برای طیف وسیع‌تری از سرمایه‌گذاران قابل دسترسی است.
• پتانسیل رشد : با ادامه افزایش تقاضا برای روی در صنایعی مانند ساخت و ساز و فناوری، ارزش بلندمدت شمش روی ممکن است افزایش یابد.

1. تقاضای صنعتی برای روی

یکی از دلایل اصلی تبدیل شدن شمش روی به یک سرمایه گذاری جذاب، تقاضای بالای روی در صنایع مختلف است. روی در تولید فولاد گالوانیزه، ماده ای که به طور گسترده در ساخت و ساز، خودروسازی و زیرساخت استفاده می شود، ضروری است. با افزایش تقاضای جهانی برای این صنایع، نیاز به روی نیز افزایش می یابد.

2. نقش روی در حفاظت از فلزات

توانایی روی در جلوگیری از خوردگی آن را در بسیاری از بخش ها ضروری می کند. فولاد گالوانیزه که با یک لایه نازک روی پوشانده شده است، در برابر زنگ زدگی و تخریب بسیار مقاوم تر است. این محافظت ماندگاری محصولات را تضمین می کند و روی را به یک جزء مهم در حفظ دوام زیرساخت ها و ماشین آلات تبدیل می کند.

3. ثبات قیمت و روند بازار

شمش روی اغلب در مقایسه با سایر فلزات مانند طلا یا نقره ثبات قیمت را تجربه می کند. در حالی که قیمت روی می تواند بر اساس عرضه و تقاضای جهانی در نوسان باشد، اما تمایل دارد از روندهای بلندمدت مرتبط با رشد صنعتی پیروی کند و آن را به گزینه ای جذاب برای سرمایه گذارانی که به دنبال بازدهی ثابت هستند تبدیل می کند.

موارد استفاده از شمش روی

شمش روی بسیار متنوع است و کاربردهای متعددی در صنایع مختلف دارد. بیایید برخی از رایج ترین کاربردهای شمش روی را بررسی کنیم.

1. گالوانیزه کردن

یکی از کاربردهای اولیه شمش روی در فرآیند گالوانیزه کردن است ، جایی که روی به فولاد یا آهن برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی اعمال می شود. فرآیند گالوانیزه شامل فرو بردن قطعات فلزی در روی مذاب، ایجاد یک پوشش محافظ است که از فلز زیرین در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت، هوا و سایر عناصر خورنده محافظت می کند. این امر به ویژه در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی و زیرساخت ها، که در آن قطعات فلزی در معرض شرایط آب و هوایی سخت قرار می گیرند، بسیار مهم است.

فولاد گالوانیزه در محصولات مختلفی مانند:

• شمشیربازی
• مصالح سقف
• قطعات خودرو
• ماشین آلات سنگین

2. تولید آلیاژهای روی

شمش روی برای تولید طیف گسترده ای از آلیاژهای روی استفاده می شود که برای کاربردهایی که نیاز به خواص فیزیکی خاص دارند ضروری هستند. آلیاژهای روی با افزودن فلزات دیگری مانند مس، آلومینیوم و منیزیم به روی ساخته می‌شوند که در نتیجه آلیاژهایی با استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی افزایش می‌یابد.

آلیاژهای رایج روی عبارتند از:

• آلیاژهای روی-آلومینیوم : برای ریخته گری در صنعت خودرو استفاده می شود.
• آلیاژهای روی-مس : برای ساخت برنج استفاده می شود که در لوله کشی، قطعات الکتریکی و سخت افزار به کار می رود.
• آلیاژهای روی-منیزیم : در تولید ماشین آلات با کارایی بالا و قطعات هوافضا استفاده می شود.

3. ساخت باتری

روی یک جزء کلیدی در تولید انواع باتری‌ها از جمله باتری‌های روی کربنی و باتری‌های روی هوا است . این باتری ها در لوازم الکترونیکی مصرفی روزمره، سمعک، کنترل از راه دور و سایر دستگاه های کوچک استفاده می شوند.

باتری‌های روی کربن که معمولاً در وسایل خانگی مانند چراغ قوه و اسباب‌بازی استفاده می‌شوند، با استفاده از روی به عنوان ماده آند ساخته می‌شوند. به طور مشابه، باتری های روی-هوا، که اغلب در سمعک ها یافت می شوند، از روی برای تامین انرژی دستگاه استفاده می کنند.

4. دایکاست

شمش روی اغلب در ریخته گری با دایکاست ، فرآیندی که در آن روی مذاب در قالب ریخته می شود تا اشکال دقیق و پیچیده ای تولید شود. ریخته گری روی برای تولید قطعات برای صنایعی مانند خودرو، الکترونیک و کالاهای مصرفی استفاده می شود. این فرآیند دقت بالا ، پرداخت سطح عالی و مقرون به صرفه بودن را برای تولید قطعات کوچک تا متوسط ​​در مقادیر زیاد ارائه می دهد.

5. تولید برنج

برنج، آلیاژی که عمدتاً از مس و روی ساخته شده است، به طور گسترده در تولید محصولاتی مانند آلات موسیقی ، وسایل لوله کشی و اتصالات الکتریکی استفاده می شود . شمش روی در تولید برنج برای بهبود استحکام، ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

نتیجه گیری

شمش روی به سبب عیارهای مختلف و مقاومت بالا در برابر خوردگی بیشتر در فرآیند گالوانیزه کردن مورد استفاده قرار می گیرد. از مزایایی آن می توان به نقطه ذوب پایین، شکل پذیری، استحکام اشاره کرد که باعث شده روی جزو فلزات پر مصرف باشد. امروز استفاده بیش از حد فلز روی آلودگی های زیست محیطی را به همراه داشته است که باید به آن توجه داشت. در این مقاله سعی کردیم به سوالاتی همچون شمش روی چیست؟ انواع کاربردهای روی، تاریخچه پیدایش روی را پاسخ دهیم. امیدوارم نهایت استفاده را کرده باشید.

سوالات متداول:

1. شمش روی چیست؟

شمش روی یکی از با ارزش ترین فرآورده های فلز روی است که کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد و تقاضا برای خرید آن زیاد است.

2. عوامل تاثیرگذار بر قیمت شمش روی کدامند؟

قیمت شمش روی نوسانات زیادی دارد و قیمت آن به عوامل مختلفی بستگی دارد. قیمت شمش روی با در نظر گرفتن مواردی مانند وزن، شکل و ابعاد، درصد خالص بودن و…. محاسبه می شود.

3. از کجا شمش روی را خریداری کنیم؟

شما می توانید شمش روی را از عرضه کنندگان مختلفی خریداری کنید. برای خرید شمش روی با بهترین قیمت می توانید با ذوب فلزات محسنی مراجعه کنید.